解析鑄鐵劃線平臺的生產過程
機械行業的鉗工對劃線平臺都比較熟悉,那么鑄鐵劃線平臺是怎樣鑄造出來的呢?下面廠家技術簡單介紹一下劃線平板的形成過程,劃線工作臺鑄造生產過程是,先根據劃線平臺的尺寸和形狀設計制造模具和型芯盒,配制好型砂和芯砂,然后用模型制造鑄型(在砂型鑄造中叫砂型),用型芯盒制造型芯,再把烘干的型芯裝入鑄型并合型,將熔化的液態鐵水澆入鑄型,等凝固后經落砂、清理、檢驗即得劃線平臺鑄件。
鑄鐵劃線平臺鑄件成形后,進行回火時效,目的是為了消除劃線平臺鑄件的內應力。然后經刨床粗加工,刨去劃線平臺表面粗皮,獲得粗加工精度,然后再一次進行回火時效,消除加工及劃線平臺殘余應力。回火后經數控銑床加工表面,使劃線平臺精度達到規定要求,然后人工刮研排點。
T型槽劃線平臺材質:高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。